4D-Tribometer heisst die jüngste Entwicklung in der Tribologie, die das fortlaufende Messen der sich mit jeder Umdrehung vertiefenden Schleifspur mit dem DHM® erlaubt. In der hier beschriebenen Anwendung misst ein DHM® von oben durch ein Fenster die sich in hohem Vakuum und hoher Temperatur drehende Scheibe (Anton Paar) und misst in situ und in Echtzeit die fortlaufende Entwicklung der Schleifspur.
Um die Aufnahmen bei jeder Umdrehung an exakt derselben Stelle zu machen, ohne die Rotation zu stoppen, synchronisiert ein Trigger präzise Umdrehung und Aufnahme.
Einzigartige Echzeit 3D-Aufnahmen mit dem DHM® erlauben das Messen der fortlaufenden Oberflächen-Änderung während eines dynamischen Experiments.
Die DHM® Technologie ist eine ideale Messmethode in einem Experiment, bei dem die Konditionen extrem und das präzise Timing der Aufnahmen wichtig ist.
Hier wurden die Aufnahmen in der Grösse von 330μm x 330μm gemacht mit einem DHM®-R2100.
Das Reibung/Abrieb Experiment fand in Öl als Schmiermittel statt, mit eingetauchtem Objektiv während dem ganzen Messvorgang. Die DHM® Technologie und ihre einzigartige optische Konfiguration erlaubt die Verwendung von Objektiven spezifisch gebaut fürs Eintauchen in Öl aus der Standard-Mikroskopie, fürs Messen mit optimaler optischer Qualität.
Für diese Art von Messungen, nach jedem Durchgang der schleifenden Kugel deren Schleifspur zu vermessen, ist eine nicht-scannende Methode, d.h. in einem Schuss die Topographie aufgenommen, eine Voraussetzung. Nicht nur wird der fortlaufende Abrieb erfasst, sondern ebenso die Delamination der schützenden Oberflächenschicht, über das gesamte Bildfeld, in einem Schuss. Des Weiteren wird die laufende Reibungskraft erfasst und kann direkt mit der Oberflächenmodifikation in Bezug gebracht werden.